Mașină de frezat XTCERA X-Mill 630 – 5 axe, frezare umedă pentru titan și restaurări pe implant | XTCERA

XTCERA X-Mill 630 este un centru de frezare CAD/CAM profesional cu 5 axe, conceput pentru prelucrarea umedă de precizie a materialelor dentare și pentru realizarea restaurărilor complexe, inclusiv lucrări pe implant.

Echipamentul este construit pe un corp robust din fontă și integrează un spindle de 2,5 kW, cu viteză de până la 60.000 rpm, magazie automată pentru 24 de freze și sisteme inteligente pentru monitorizarea instrumentelor și calibrare. X-Mill 630 este destinat procesării materialelor precum titan, premilled abutments, ceramică vitroasă, PMMA și ceară.

Avantaje

• Frezare simultană în 5 axe;
• Frezare umedă pentru materiale dentare cu cerințe ridicate de procesare;
• Spindle de 2,5 kW;
• Viteză maximă de 60.000 rpm;
• Magazie automată pentru 24 de freze;
• Schimbare automată a instrumentelor;
• Precizie de repoziționare de aproximativ 2 μm;
• Axă A cu rotație de 360°;
• Axă B cu amplitudine de ±30°;
• Corp din fontă pentru stabilitate ridicată și reducerea vibrațiilor;
• Monitorizare în timp real a duratei de viață a frezelor;
• Detectarea deteriorării instrumentelor în timpul procesării;
• Funcție de calibrare automată;
• Compatibilă cu titan și premilled abutments;
• Potrivită pentru ceramică vitroasă, PMMA și ceară;
• Concepută pentru abutments, bare implantare și restaurări complexe pe implant.

Frezare simultană în 5 axe

Sistemul de 5 axe permite abordarea geometriilor complexe și accesul instrumentului în zone greu de prelucrat prin sisteme convenționale cu mai puține axe.

Axa A permite o rotație completă de 360°, iar axa B oferă o amplitudine de ±30°, ceea ce facilitează frezarea canalelor angulate pentru șurub, a undercut-urilor și a geometriilor complexe întâlnite la restaurările pe implant.

Spindle de 2,5 kW și 60.000 rpm

XTCERA X-Mill 630 este echipată cu un spindle de înaltă performanță de 2,5 kW, capabil să atingă până la 60.000 rpm.

Puterea spindle-ului și rigiditatea structurii fac posibilă procesarea precisă a materialelor solicitante, inclusiv titanul și componentele premilled utilizate în implantologie.

Corp din fontă pentru stabilitate ridicată

Structura X-Mill 630 utilizează un corp din fontă, ales pentru rigiditate și capacitatea de amortizare a vibrațiilor în timpul procesului de frezare.

Stabilitatea mecanică este importantă în special la prelucrarea titanului și în realizarea restaurărilor implantare, unde precizia dimensională și calitatea suprafeței sunt esențiale.

Magazie automată pentru 24 de freze

X-Mill 630 dispune de o magazie pentru 24 de instrumente, cu schimbare automată a frezelor în timpul procesării.

Capacitatea mare a magaziei permite păstrarea simultană a instrumentelor necesare pentru diferite materiale și strategii CAM, reducând intervențiile manuale și facilitând procesarea succesivă a unor tipuri diferite de lucrări.

Monitorizarea inteligentă a frezelor

Sistemul dispune de funcții pentru monitorizarea în timp real a duratei de viață și a stării instrumentelor.

Monitorizarea deteriorării frezelor ajută la reducerea riscului de procesare cu instrumente uzate sau deteriorate și contribuie la menținerea preciziei pe parcursul producției.

Calibrare automată

Funcția de calibrare automată facilitează menținerea preciziei geometrice a sistemului și reduce necesitatea intervențiilor manuale pentru reglajele periodice ale mașinii.

Materiale compatibile

• Titan;
• Premilled abutments;
• Ceramică;
• PMMA;
• Ceară.

Aplicații

• Abutments individualizate;
• Premilled abutments;
• Coroane pe implant;
• Bare implantare;
• Punți pe implant;
• Structuri de tip Malo bridge;
• Restaurări din ceramică;
• Restaurări provizorii din PMMA;
• Modele și structuri frezabile din ceară.

Timpi orientativi de procesare

Pentru anumite aplicații, documentația comercială disponibilă indică timpi orientativi de aproximativ:

• Ceară: aproximativ 3 minute;
• Ceramică vitroasă: aproximativ 17 minute;
• Premilled abutment: aproximativ 25 minute.

Timpul real de frezare depinde de material, geometria restaurării, strategia CAM, instrumentele utilizate și parametrii de finisare selectați.

Caracteristici tehnice